近十年來紙漿纖維改性的研究進展引起了人們的廣泛關注，改性方法主要有紙漿纖維的常規化學改性和酶改性，如浸漬處理、多層膜技術、空間基纖維等，其中，硅烷浸漬處理和多層膜技術都是應用于紙漿纖維的改性，并取得了良好的效果，接下來小編將介紹疏水高耐磨紙漿原材料的制備方法。

　　一種制備疏(shu)水性高耐磨紙(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)材料的方法以氟(fu)碳為疏(shu)水劑，在(zai)紙(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)模塑配方中加入(ru)氟(fu)碳，以發揮高疏(shu)水性，利用原子層沉積技術(shu)對紙(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)表面(mian)進行改性采用無機納米氧化(hua)物使(shi)紙(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)材料表面(mian)更粗(cu)糙(cao)，實現紙(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)材料表面(mian)耐磨性的材料包(bao)括以下步驟：

　　以(yi)下(xia)原料(liao)按重量(liang)份數組成：紙漿(jiang)40-60份，烷(wan)氧基脂肪醇2-5份，木質纖維素18-25份，米(mi)洛貝殼20-27份，丙烯酸樹脂1-2份，香(xiang)精3-5份，氟碳2-3份，消泡劑1-4份，有機(ji)溶劑3-5份，2-7份無(wu)機(ji)納(na)米(mi)粉和適量(liang)水。

　　將(jiang)沉(chen)積室真空至(zhi)10-16hPa，將(jiang)基(ji)板(ban)加(jia)熱至(zhi)100-150°C，在(zai)沉(chen)積室中(zhong)(zhong)引(yin)入金屬氣(qi)源，并使用高(gao)純氮(dan)氣(qi)清潔沉(chen)積室并將(jiang)水(shui)蒸(zheng)氣(qi)引(yin)入沉(chen)積室，金屬氣(qi)源、高(gao)純氮(dan)、水(shui)蒸(zheng)氣(qi)在(zai)沉(chen)積室中(zhong)(zhong)的暴露時間分別為0.1s、3s、0.1s和3s。