紙漿原材料纖維(wei)(wei)改(gai)性(xing)近十年來引起了廣(guang)泛的關注，改(gai)性(xing)方法(fa)的研究進展主(zhu)要包括(kuo)紙(zhi)漿纖維(wei)(wei)的常規化學(xue)改(gai)性(xing)和酶改(gai)性(xing)，如(ru)浸漬(zi)法(fa)、多層膜技術(shu)、空間基纖維(wei)(wei)等，將硅烷浸漬(zi)處理和多層膜技術(shu)應用于(yu)紙(zhi)漿纖維(wei)(wei)的改(gai)性(xing)，并取得了良(liang)好的效果。

　　一種用氟碳疏水劑制(zhi)備疏水性(xing)(xing)高耐磨紙漿(jiang)材料的(de)方法，在(zai)紙漿(jiang)模塑配方中(zhong)加入(ru)氟碳，發揮高疏水性(xing)(xing)，原(yuan)子層沉積技術是利用無機納米氧化物對(dui)紙漿(jiang)進行表(biao)面改性(xing)(xing)，使紙漿(jiang)材料表(biao)面更加粗糙，實現紙漿(jiang)材料表(biao)面耐磨性(xing)(xing)的(de)材料包(bao)括以下幾個步驟(zou)：

　　以(yi)下原(yuan)料按重(zhong)量組成：紙漿40-60份，烷氧基脂肪(fang)醇2-5份，木質纖(xian)維(wei)素18-25份，米(mi)洛貝(bei)殼20-27份，丙烯酸(suan)樹脂1-2份，香(xiang)精3-5份，氟碳2-3份，消(xiao)泡劑1-4份，有機(ji)溶(rong)劑3-5份，2-7份無機(ji)納米(mi)粉及(ji)適量水(shui)。

　　沉積室(shi)的真(zhen)空(kong)度(du)為10-16hPA，將(jiang)基板(ban)加熱至100-150°C，將(jiang)金屬氣(qi)源(yuan)引入沉積室(shi)，用高純(chun)度(du)氮(dan)氣(qi)清洗沉積室(shi)，并(bing)將(jiang)水(shui)蒸氣(qi)引入沉積室(shi)，金屬氣(qi)源(yuan)、高純(chun)氮(dan)氣(qi)和(he)水(shui)蒸氣(qi)在沉積室(shi)中的暴露(lu)時間分別為0.1s、3s、0.1s和(he)3s。